不锈钢无缝管偏心主要原因汇总及正常值

一.原材料穿孔引起：

 一、顶头位置、强度、缺陷

1.顶头的形状设计，标准的顶头轧锥应与轧辊出来的锥平行，如果辗轧锥与轧辊的出口锥平行度不够导致金属在这样一个逐渐扩大的间隙内变形，会造成管壁辗轧不充分而导致不锈钢无缝管壁厚不均，随着送进角的增大不锈钢无缝管壁厚不均匀将扩大。2.由于顶杆的热处理硬度不够，在穿孔过程中产生弯曲，使顶头不能保持对中位，从而使穿出的毛管壁厚不均； 3.顶头的磨损和破坏 

二．导板距过大

在穿孔过程中是通过依靠导板的限制作用来保持穿孔中心线的，导板间距大，使顶头不稳定，导致不锈钢管壁厚不均。 还有上、下导板的不均匀磨损也会加剧壁厚不均程度。

三、轧辊位置、生产速比

①轧辊中心线偏斜：在生产过程中，由于穿孔机两侧压下螺丝安装不正确导致位置偏移，或由于螺纹和轴承磨损而使两辊间轴向发生水平偏斜，两个轧辊的送进角不一致使变形区发生畸变而导致壁厚不均。

②大送进角下导致顶头与轧辊的辗轧锥不平行也会导致壁厚不均匀。

③轧辊转速不当也会影响壁厚均匀。 

三、管坯的受热不均匀 

定心孔偏心和加热不均匀（阴阳面）都将造成壁厚不均。 

四、正常壁厚偏差

如：GB13296-2013指出 钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80% 。如冷轧管WC壁厚大于3.0mm ±10%S ，如3mm,这里壁厚不均匀就按 ±10%*3*80% 得出0.24mm 偏心24um正常。

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