不锈钢无缝管纵向裂纹和横向裂纹产生原因
横裂纹：是指不锈钢无缝管表面发生的横向裂纹，一般在钢锭上，一般深度较浅，经精磨可祛除。管坯进厂酸洗后就能发现这样的裂纹，在上轧机前通过修磨会解决此类问题。
纵裂纹：相对横纹较深，纵纹是指不锈钢管表面产生的纵向裂纹，一般在钢锭上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。
原材料 管子的硬度太高，含锰元素和碳元素过高，导致管子脆性较高、拉伸性较低。
加工工艺 比如温度、设备、模具、工艺（穿孔）
工艺部件（顶头、导板、轧辊等）磨损、加热不良（不均匀、温度不够等）会引起内翘皮
穿孔工艺导致不良，穿孔导致的裂纹呈现螺旋状分布，裂纹的一边向一边倾靠，有旋转台阶。
以上所述就是关于裂纹产生的主要原因。
纵向开裂通常只在空拉管制作中出现，因为空拔后钢管的外表面存在较大的切向拉伸残余应力。主要减径量太大，变形不均匀的程度加剧，残余应力增加；在空拉时连拔道次过多，钢管产生了较大的残余应力和加工硬化现象；
钢管表面有折叠等缺陷以及氢脆等。
为了防止钢管纵向开裂，应该控制室拔道次的减径量和连拔次数，保证热处理和锤头质量，避免出现氢脆，拔制后的钢管应及时退火.
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